稱重配料系統(tǒng)由拆包
、投料
、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
、稱重、配料
、混合和包裝組成
，主輔材料的定量配比按工藝要求完成。
為了提高配料的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性
為了提高配料的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性
，響應(yīng)
碳達(dá)峰
、碳中和目標(biāo)，采用高效的自動(dòng)配料設(shè)備
，可以滿足廠家批量生產(chǎn)的需要
，節(jié)約能源損耗，實(shí)現(xiàn)綠色高效生產(chǎn)
。
該系統(tǒng)可以稱重粉末
該系統(tǒng)可以稱重粉末
、顆粒材料
、塊狀材料、片狀材料
、液體等散料，廣泛應(yīng)用于食品
、醫(yī)藥
、精細(xì)化工等行業(yè)。采用先進(jìn)的稱重傳感器
，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇傳感器的機(jī)械結(jié)構(gòu)
，保證高測(cè)量精度。
基于材料的特性
基于材料的特性
，可以選擇各種稱重計(jì)量方法
，如失重配料、減重配料
、多料順序累加
、單料配料等。
，有效節(jié)約了設(shè)備的投資成本，縮短了配料時(shí)間
，提高了配料的精度
。
根據(jù)生產(chǎn)配方的要求，生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以定量稱量各種材料
根據(jù)生產(chǎn)配方的要求，生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以定量稱量各種材料
，并自動(dòng)調(diào)節(jié)出料速度
。在此過程中，生產(chǎn)數(shù)據(jù)將自動(dòng)實(shí)時(shí)收集
，完成流量監(jiān)控和原材料使用批號(hào)跟蹤
，使生產(chǎn)過程可追溯。
操作人員可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)的人機(jī)交互界面對(duì)自動(dòng)配料過程進(jìn)行生產(chǎn)管理，可以減少生產(chǎn)線的人工干預(yù)程度
操作人員可以通過自動(dòng)控制系統(tǒng)的人機(jī)交互界面對(duì)自動(dòng)配料過程進(jìn)行生產(chǎn)管理，可以減少生產(chǎn)線的人工干預(yù)程度
，避免因人工失誤導(dǎo)致的配料不準(zhǔn)確
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